Примена бизмут оксида

Позадина и преглед

Бизмут оксидпроизводи три варијанте због печења на различитим температурама. И±-тело: тешки жути прах или моноклински кристал, тачка топљења 820°Ц, релативна густина 8,9, индекс преламања 1,91. Трансформише се у И³-тело на 860°Ц. И²-тело: сиво-црни кубни кристал, релативна густина 8,20, трансформише се у И±-тело на 704. И³-тело: тешки светло лимун жути прах, припада тетрагоналном кристалном систему, тачка топљења 860°Ц, релативна густина 8,55, постаје жућкасто браон када се растопи, остаје жут када се охлади, топи се под интензивном црвеном топлотом, кондензује се у кристале након хлађења грудвица. Сва три су нерастворљива у води, али растворљива у етанолу и јакој киселини. Метода припреме: спалити бизмут карбонат или основни бизмут нитрат до константне тежине, одржавати температуру на 704°Ц да би се добио И±, И²-облик и одржавати температуру изнад 820°Ц да би се добио И³-облик. Његова употреба: као аналитички реагенс високе чистоће, који се користи у неорганској синтези, састојцима црвеног стакла, керамичким пигментима, лековима и ватросталном папиру итд.

Припрема[2]

Метода за производњу високе чистоћебизмутов оксидод материјала који садрже бизмут. Прво се материјали који садрже бизмут излужују раствором хлороводоничне киселине, тако да бизмут у материјалима који садрже бизмут улази у раствор у облику бизмут хлорида, а раствор за лужење и остатак лужења се одвајају. Затим, додајте чисту воду у раствор за лужење, бизмут оксихлорид пролази кроз реакцију хидролизе да би се исталожио бизмут оксихлорид; затим, одвојити исталожени бизмут оксихлорид и додати разблажени раствор алкалије, бизмут оксихлорид се претвара у водоник под условима ниске температуре разблаженог алкалног бизмут оксида; затим додати концентровани раствор алкалије у филтрирани бизмут хидроксид и претворити га у бизмут оксид преко концентроване алкалије на високој температури; коначно, генерисани бизмут оксид се може опрати, осушити и просејати да би се добио бизмут оксид високе чистоће. Проналазак користи материјале који садрже бизмут као сировине, чини да бизмут уђе у раствор у облику бизмут хлорида, а затим хидролизује бизмут у бизмут оксихлорид, и подвргава се нискотемпературној разблаженој алкалној конверзији и високотемпературној концентрованој алкалној конверзији да би се добио бизмут. оксид. Метода има једноставан проток, мању потрошњу реагенса и може дубоко пречистити и одвојити нечистоће као што су Фе, Пб, Сб, Ас и слично.

апликација[3][4][5]

ЦН201110064626.5 открива методу за пречишћавање и одвајање хлоридних јона у раствору цинк сулфата који садржи хлор током електролизе цинка, који припада хидрометалуршкој технологији. Ова метода је стављање бизмут оксида у 40-80г/Л разблаженог раствора сумпорне киселине, претварање у талог бизмут супсулфат монохидрата, одвајање разблаженог раствора сумпорне киселине и бизмут супсулфата монохидрата; Субсулфат бизмут се ставља у раствор цинк сулфата који садржи хлор, меша се и раствори, а Би3+ се рекомплексује са Цл- у раствору да би се формирала преципитација бизмут оксихлорида; издвојени бизмут оксихлорид је у концентрацији од 35 ~ 50% уз учешће семена бизмут оксида У раствору алкалије од 70 г/Л претвара се убизмутов оксидкристална преципитација, а Цл елемент је слободан у раствору у јонском стању; раствор бизмут оксида и хлорида се одвајају, бизмут оксид се рециклира, а када раствор хлорида циркулише до подешене концентрације, испарава Кристализује као чврсти хлорид. Проналазак има ниске трошкове рада, високу ефикасност и мали губитак бизмута.

ЦН200510009684.2 открива керамички композитни материјал са алуминијумском матрицом обложен бизмут оксидом, фазно ојачан, који се односи на нову врсту композитног материјала. Композитни материјал на бази алуминијума овог проналаска се састоји од бизмут оксида, арматуре керамичке фазе и алуминијумске матрице, при чему запремински удео арматуре керамичке фазе чини 5% до 50% укупне запреминске фракције, а додатог количина бизмут оксида чини 5% арматуре керамичке фазе. 2~20% телесне тежине. Обложни бизмут оксид је у основи на граници између арматуре и матрице, а бизмут оксид и алуминијум матрице подлежу термитској реакцији да би се створио метални бизмут ниске тачке топљења, који се дистрибуира на граници између арматуре и матрице. Када се композитни материјал термички деформише, температура је за 270°Ц виша од тачке топљења металног бизмута, а метални бизмут ниске тачке топљења на интерфејсу се топи и постаје течан, који делује као мазиво између арматуре и матрице, смањење температуре деформације и трошкова обраде, смањење Оштећење арматуре керамичке фазе је елиминисано, а деформисани композит и даље има одличне механичке особине.

ЦН201810662665.7 открива методу за каталитичко уклањање антибиотика коришћењем шупљег мезопорозног угљеник/бизмут оксида тројног фотокатализатора типа З допираног угљен нитридом/азотом. Метода користи шупљи мезопорозни угљеник/бизмут оксид допиран угљеничним нитридом/азотом три. Фотокатализатор З типа се користи за лечење антибиотика, а шупљи мезопорозни угљеник/бизмут оксид тројни фотокатализатор З типа се заснива на графитној фази угљен нитрида, а његова површина је модификована шупљим мезопорозним угљеником допираним азотом и бизмут оксидом. Метода садашњег проналаска може ефикасно уклонити различите типове антибиотика коришћењем шупљег мезопорозног фотокатализатора типа З са угљеничним нитридом/допираним азотом за фотокаталитички разградњу антибиотика, и има предности високе брзине уклањања, брзог уклањања, лаког имплементација, има предности високе сигурности, ниске цене и нема секундарног загађења. Конкретно, може да реализује ефикасно уклањање антибиотика у води и има добре изгледе за практичну примену.