Физичка и хемијска својства
бизмутов оксид
1.
Бизмут оксидје светло жути прах, који при загревању постаје наранџасти, при загревању постаје црвенкасто-браон, а после хлађења постаје светло жут.
2. Нерастворљив у води и алкалијама, растворљив у киселини да би се формирала со бизмута, која се може редуковати са Ц и ЦХ4.
3. Његова тачка топљења је 824°Ц, а тачка кључања је 1890°Ц.
Бизмут оксидобично постоји у И±, И², И³ и два нестехиометријска фазна кристална облика.
Четири главне кристалне фазе су: моноклинска И±-Би2О3, тетрагонална И²-Би2О3, запреминска кубна И³-Би2О3, чеона кубна И´-Би2О3 и нестехиометријске фазе Би2О2.33 и Би2О2.75. И± и И´ фазе су нискотемпературне и високотемпературно стабилне фазе, респективно, а остале фазе су високотемпературне метастабилне фазе.
Бизмут оксид И± је жути моноклински кристал, релативна густина бизмут триоксида је 8,9, а тачка топљења је 825°Ц. Бизмут триоксид је растворљив у киселини, али нерастворљив у води и алкалијама.
Бизмут оксид И²-тип је светло жут до наранџасти, тетрагонални. Лако се редукује у метални бизмут водоником, угљоводоницима итд.
Метода припреме бизмут оксида
Тренутно постоје две главне методе производње: ватрена метода и мокра метода
1. Припрема бизмут оксида методом ватре
Метални бизмут (додати азотну киселину) а растворити а филтер а концентрат а кристализовати а калцинирати а уситнити да се добије бизмут оксид
Припрема бизмут оксида методом директне ватре
Концентровани и кристализовани бизмут нитрат ставите у конзерву и ставите у калцинер на температури од 500-600 степени да се калцинише и денитрификује, а затим уситните да се добије бизмут оксид.
Недостаци методе ватре:
Пирохемијска производња троши много енергије, а велика количина токсичног гаса се прелива током калцинације. Ако се не примени апсорпциони третман, то ће загадити ваздух.
У индустрији, бизмут оксид се углавном производи ватром
2. Влажна припрема бизмут оксида
2Би(НО3)3+6НаОХ=Би2О3+6НаНО3+3Х2О
Метални бизмут + азотна киселина а растворити а филтрат + НаОХ а неутралисати а филтер
1. Употреба влажне производње избегава загађење ваздуха током процеса калцинације
2. Употреба мокре производње штеди процес млевења куглица и штеди енергију и улагање у опрему
3. Квалитет производа је стабилан и истовремено се производи нуспроизвод натријум нитрата
